Gegenüber dem kartesischen Standardaufbau führen geringere bewegte Massen und parallel angeordnete Antriebe bei Parallelkinematiken zu hohen Geschwindigkeiten und hohen Beschleunigungen. Das Institut für Werkzeugmaschinen (IfW) hat in enger Zusammenarbeit mit namhaften Industrieunternehmen einen l-förmigen Kinematikaufbau entwickelt und optimiert, sowie den Aufbau in eine seriennahe Werkzeugmaschine überführt. Die Anordnung der bewegten Komponenten entspricht von oben betrachtet einem griechischen Lambda. Der in der Abbildung dargestellte geknickte Hauptarm mit seiner Arbeitsspindel unter der gelben Abzugshaube stellt den langen Schenkel des Lambda Symbols dar. Die rohrförmige Verbindungsstrebe entspricht dem kurzen Schenkel. Die in dem Vordergrund der Abbildung dargestellten Lineardirektantriebe und die zwei parallel auf der Führungsbahn bewegten Fachwerkschlitten bilden die Grundlage für die hohe Dynamik. Die dargestellte Skizze zeigt die Schwenkbewegung mit den zwei möglichen Endpositionen des Hauptarms. Mit dem Aufbau der Parallelkinematik konnte gegenüber einer vergleichbaren kartesischen Werkzeugmaschine die Geschwindigkeit und Beschleunigung der relevanten Hauptachsen um fast 100 Prozent gesteigert werden. Die sechs Meter lange und zwei Meter breite Maschine ist mit einer Hochleistungs-Bearbeitungsspindel mit einer maximalen Drehzahl von 30.000 1/min ausgerüstet. Die Werkzeugmaschine wird zur Zeit für Versuche zur Optimierung der Hochleistungszerspanung von Holz eingesetzt. 

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